ঘনত্ব, তাপমাত্রা, সময়, এবং pH মানের মতো কারণগুলি রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রধান শর্ত। হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিং প্রক্রিয়ায়, একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া তৈরি করার জন্য এই কারণগুলির মধ্যে সম্পর্ক স্পষ্ট করা উচিত। তাহলে হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিংকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?
1. ঘনত্ব
হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা যুক্তিসঙ্গত ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শুভ্রতা অর্জন এবং তুলার বীজের খোসা অপসারণ এবং ফাইবারের ক্ষতি কমানোর নীতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। অনুশীলনটি প্রমাণ করেছে যে ফ্যাব্রিকের শুভ্রতা এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইড ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্ক সমানুপাতিক নয়। যখন স্টিমিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হয়, তখন একটি নির্দিষ্ট শুভ্রতার প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য ঘনত্ব 3-5g/L এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ঘনত্ব যত বেশিই হোক না কেন, শুভ্রতা খুব বেশি বাড়ে না, এবং বিপরীতে, ফাইবারের ক্ষতি করা সহজ। অতএব, স্টিমিং প্রক্রিয়ার ঘনত্ব সাধারণত 3-5g/L, এবং পাতলা কাপড় যথাযথভাবে কম হওয়া উচিত। ব্যবহৃত সরঞ্জাম, ব্লিচিং পদ্ধতি, ফ্যাব্রিকের পুরুত্ব, ডিসাইজিং এবং স্কোরিং শর্ত এবং মদের অনুপাতের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট নির্ধারণ করা উচিত। যতটা সম্ভব ফাইবারের ক্ষতি কমাতে, ঘনত্ব নীচে থাকা উচিত। উচ্চতর শুভ্রতা পাওয়ার জন্য, ঘষে নেওয়ার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
2. তাপমাত্রা
হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচন হারের সাথে তাপমাত্রার সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে। নির্দিষ্ট ঘনত্ব এবং সময়ের অবস্থার অধীনে, কাপড়ে হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচন খরচ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। অতএব, ফ্যাব্রিকের হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচন হার বৃদ্ধির সাথে ফ্যাব্রিকের ব্লিচিং প্রভাব বৃদ্ধি পায়। যখন তাপমাত্রা 90-100 ডিগ্রিতে পৌঁছায়, তখন হাইড্রোজেন পারক্সাইড 90 শতাংশ পচতে পারে, এবং শুভ্রতা ভালো হয়; কিন্তু যখন তাপমাত্রা 60 শতাংশ হয়, তখন পচনের হার প্রায় 50 শতাংশ হয়।
3. সময়
হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিং সময় নির্ধারণ তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। যদি ঠান্ডা ব্লিচিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তবে এটি প্রায় 10 ঘন্টার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় স্ট্যাক করা প্রয়োজন, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় স্টিমিং ব্লিচিং সময়কে অনেক ছোট করা যেতে পারে। হাইড্রোজেন পারক্সাইড খরচের হারের পরিমাপ থেকে, 15 মিনিটের জন্য স্টিমিং 70 শতাংশে পৌঁছেছে, 45-60মিনিটের জন্য বাষ্প করা, খরচের হার 90 শতাংশে পৌঁছেছে, এবং ভারসাম্য বজায় রাখার প্রবণতা রয়েছে৷ এটা দেখা যায় যে 45-60 মিনিটের বাষ্পের সময় যথেষ্ট।
4. ক্ষারীয় এজেন্ট
প্রচলিত ব্লিচিং-এ, ব্লিচিং তরলের pH মান 10.5~11, এবং জলের গ্লাস যোগ করা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। অতএব, pH মান সামঞ্জস্য করতে একটি ক্ষার এজেন্ট যোগ করা উচিত। সাধারণত ব্যবহৃত ক্ষার হল কস্টিক সোডা, এবং ডোজ হল 1-2g/L। এটি একটি অ্যাক্টিভেটর, যা হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচনকে উন্নীত করতে পারে যাতে হাইড্রোজেন পারক্সাইড একটি ব্লিচিং প্রভাবের সাথে হাইড্রোজেন পারক্সাইড আয়ন তৈরি করতে পারে। যখন pH মান 10.5~11 হয়, তখন হাইড্রোজেন পারক্সাইড ব্লিচিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি মাঝারি গতিতে পচে যায়। তবে, ডি-স্কোরিং-ব্লিচিং এবং ওয়ান-বাথ শর্ট-প্রসেস ডি-স্কোরিং এবং ব্লিচিং-এ কস্টিক সোডার পরিমাণ বেশি থাকে। কস্টিক সোডা শুধুমাত্র pH মানকে সামঞ্জস্য করে না তবে এর ডিসাইজিং এবং স্কোরিংয়ের কাজও রয়েছে। এটি ব্লিচিং স্নানকে খুব অস্থির করে তোলে এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচনকে ত্বরান্বিত করে, যা শুধুমাত্র হাইড্রোজেন পারক্সাইডকে নষ্ট করে না বরং ফাইবার ক্ষয় এবং ফ্যাব্রিক ভঙ্গুরতার কারণ হতে পারে। হাইড্রোজেন পারক্সাইডের পচন হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হাইড্রোজেন পারক্সাইডকে পচানোর জন্য একটি উপযুক্ত স্টেবিলাইজার যোগ করা প্রয়োজন এবং পচন ও স্থিতিশীলতার মধ্যে একটি ভারসাম্য অর্জন করতে হবে, যা "নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোজেন"। স্টেবিলাইজারের সাহায্যে পারক্সাইড ব্লিচিং প্রক্রিয়া।" ", এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে শুধুমাত্র ভাল ফ্যাব্রিক শুভ্রতা এবং অপবিত্রতা অপসারণের প্রভাব অর্জন করতে পারে না, তবে ফাইবারের বেশি ক্ষতিও হবে না।